垃圾焚燒技術(shù)以其高減容率和可回收熱能等優(yōu)點正得到日益廣泛的應(yīng)用。和煤、木材等燃料的燃燒過程一樣，垃圾焚燒也會產(chǎn)生煙氣，由于垃圾成分的復(fù)雜性，其焚燒產(chǎn)生的煙氣含有許多有害物質(zhì)，并具有特殊性質(zhì)。近年來，垃圾焚燒產(chǎn)生的二噁英和重金屬污染問題日益受到公眾的重視，為此國家環(huán)保總局頒布了相應(yīng)的標準對垃圾焚燒煙氣的排放指標做出了嚴格的限制。為保證將煙氣中的污染物含量降至標準限值以下安全排放，在設(shè)計垃圾焚燒煙氣處理系統(tǒng)時必須結(jié)合工程實際開發(fā)出專門的處理設(shè)備，并采用合理的工藝流程，做到適用、可靠和經(jīng)濟。

 

1.影響煙氣排放指標的煙氣處理工藝

 

一是江橋采用“半干法（旋轉(zhuǎn)霧化器噴石灰漿）＋活性炭＋布袋除塵器”煙氣處理工藝，此工藝雖然能滿足歐盟92標準，但是由于對石灰要求比較高（精度顆粒要求比較高），且投資費用、維修費用比較大，同時運行時經(jīng)常出現(xiàn)石灰漿液管道堵塞，霧化盤磨損，霧化器振動大、軸承溫度高等故障。

 

二是成都采用“干法（石灰干粉）＋活性炭＋布袋除塵器”煙氣處理工藝，雖然工藝簡單，投資不高，且維護方便，但是消石灰耗量大、備用性能差，在環(huán)保日益要求更高的今天，很顯然這種工藝處理的煙氣排放指標暫時只能滿足國標要求，對今后的發(fā)展不利；同時其備用性能比較差，若出現(xiàn)管道堵塞，煙氣處理將停止。

 

三是威海采用“半干法（固定噴頭噴石灰漿）＋干法（石灰干粉和活性炭）＋布袋除塵器”煙氣處理工藝。這種系統(tǒng)在滿足排放標準的前提下備用性較強，主要體現(xiàn)在：首先半干法可以達到煙氣排放標準的情況下，干法在線備用；其次半干法最大處理能力下不能達到煙氣排放標準的情況下，干法可以作為補充，兩種工藝同時運行；再次半干法出現(xiàn)問題（事故狀態(tài)下），干法可以作為主要處理工藝；最后設(shè)備運行時固定噴頭的設(shè)備檢修率明顯小于旋轉(zhuǎn)霧化器的檢修率。固定噴頭比旋轉(zhuǎn)霧化器在投資方面有較大的節(jié)省，同時在反應(yīng)塔體的設(shè)計上為了保證脫酸效率和水的完全蒸發(fā)，兩種噴頭所采用的塔體基本相同（同樣采用煙氣停留時間為16-18s）。

 

四是漳州項目采用的是“ＳＮＣＲ＋半干法（ＮａＯＨ）＋干法（石灰干粉和活性炭）＋布袋除塵器”的處理工藝。此工藝相比威海項目的最大特點是：一是增加了ＳＮＣＲ脫銷系統(tǒng)，大大降低了ＮＯＸ的排放指標；二是針對石灰漿液管道容易堵塞、結(jié)垢的現(xiàn)象，將石灰漿液用ＮａＯＨ來代替，增加了系統(tǒng)的穩(wěn)定性能；三是增加了煙氣再循環(huán)風(fēng)機。在布袋除塵器出口引出一根管子通過再循環(huán)風(fēng)機，再次送入焚燒爐出口喉部。

 

一是為了爐內(nèi)燃燒提供部分氧氣，加強燃燒場的擾動；二是將部分處理后的煙氣送入爐內(nèi)再次循環(huán)處理，減少煙氣有害氣體的排放量。

 

 

 

五是濕法脫酸工藝。此脫酸在大型的火電廠有采用，但是此工藝設(shè)備占地面積極大，同時投資費用極高，垃圾電廠極少采用，所以在此不做詳細介紹。

 

2.垃圾焚燒煙氣處理的相關(guān)技術(shù)

 

在垃圾焚燒過程中對于煙氣的處理技術(shù)，涵蓋了除塵、脫硝、脫酸性氣體和脫PCDD/Fs類型的氣體等技術(shù)。對煙氣進行除塵，垃圾在焚燒的過程中產(chǎn)生的煙氣，對煙氣進行除塵最有效的設(shè)備就是電收塵器以及布袋收塵器兩種。電收塵器的除塵效率比布袋收塵器的效率更高，但占地面積大，資金投入高，在低溫操作的環(huán)境中容易被腐蝕。布袋收塵器雖然效果沒有電收塵器高，但低溫操作下效果更好，同時對于重金屬的去除效果更明顯，對于200攝氏度以下低溫狀態(tài)下的PCDD/Fs物質(zhì)的除塵效果能夠接近完全。對于焚燒的煙氣中，除塵利用電收塵器或是利用布袋收塵器，我們需要根據(jù)灰塵量以及氯化物、煙氣的特性來進行判斷，通過濕度及其他的條件，能夠?qū)Τ龎m器進行選擇。焚燒的煙氣中，通常利用氨接觸還原法來進行脫硝處理，利用NH3來充當(dāng)還原劑，NO2在觸媒的作用之下，能夠還原成為沒有污染的氮元素和水。脫硝的控制溫度保證在280℃-420℃效果最佳，脫硝率可達到80%以上。

 

垃圾焚燒煙氣的綜合治理垃圾焚燒煙氣處理的方式，通常會利用濕法、半干法、干法三種來進行綜合治理。濕法的方式通常會在垃圾焚燒的煙氣中對溫度進行降低再進行除塵，利用鹽酸來對煙氣中的氯化氫進行去除，將煙氣中的氧化硫進行去除，通過加熱再由氮來進行反應(yīng)脫硝。在反應(yīng)器中進行換熱后再通過煙囪進行防控。氯化氫吸收塔吸收的氯化氫經(jīng)過鹽酸的濃縮器進行濃縮，能夠得到一部分的鹽酸外銷。濕法工藝的吸收劑應(yīng)用量比較少，鈣元素和硫元素通常都在1：1上下，有害物質(zhì)的脫出率也相對較高，酸性氣體的脫出率基本接近完全，外排煙氣的含塵量能夠達到35mg/Nm3，但濕法相對來說比較復(fù)雜，并且應(yīng)用繁瑣，投資較高，因為這一系列的特點，應(yīng)用不普遍。半干法。這種方式的通過煙氣顯熱蒸發(fā)對液體中的水分進行吸收，讓產(chǎn)物成為干粉狀態(tài)，在氣體、固體、液體的三種狀態(tài)下進行。半干法應(yīng)用的是高速旋轉(zhuǎn)的霧化設(shè)備，在吸收劑的作用下，通過傳至傳熱的反應(yīng)，在通過高速轉(zhuǎn)動，能夠產(chǎn)生霧化效果讓酸性氣體成功被去除，通過布袋除塵器能夠讓酸性氣體的脫出率達到90%以上，煙氣中的二噁英物質(zhì)也能夠一起被脫除，在氨的幫助下，氧化氮也能夠進行脫硝。干法。

 

干法工藝的特點是反應(yīng)在無液相介入的完全干燥的狀態(tài)下進行，反應(yīng)產(chǎn)物為干粉狀，不存在腐蝕問題，常用的有管道噴射法，即吸收劑由輸送風(fēng)機噴人焚燒煙氣中，酸性氣體與吸收劑反應(yīng)，而后隨煙塵一道進入布袋除塵器，煙塵及反應(yīng)產(chǎn)物被除去，干法工藝對酸性氣體脫除率較低，一般為70%到80%，且消耗的吸收劑量大，一般酸性氣體與吸收劑的當(dāng)量比為2到3，產(chǎn)生的渣量大，但其工藝流程簡單，投資省，占地面積小，動力消耗少，具有一定的競爭力。

 

總結(jié)：通過研究結(jié)果顯示，為了讓垃圾焚燒率煙氣有害物質(zhì)的綜合治理能夠得到顯著的效果，我們利用實驗來進行驗證，通過數(shù)據(jù)來進行分析，通過樣品采樣分析，我們找到了適合垃圾焚燒煙氣有害物體排放的有效方法，通過這些方法，能夠讓煙氣中的有害物質(zhì)得到有效的治理。