優質的服務流程
· quality of service processes ·

需求溝通傾聽客戶需求,了解用戶使用環境和現場工況
方案設計根據現場實際工況,針對性出具解決方案
合同簽訂技術和商務規范確認,簽訂合作協議
產品制作選擇最優質的元器件,嚴格按照技術協議
調試安裝現場規范安裝,靜態動態調試,分析儀運行
售后服務后續維護,持續跟進,終身維修

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公司地址山東濟南市槐蔭區太平河南路1567號均和云谷濟南匯智港6號樓
一、調試前準備(調試前1~3天)
資料與工具準備
標準文件:HJ75-2017、HJ76-2017、設備說明書、環評/排污許可證要求。
記錄表格:《CEMS72小時調試參數記錄表》、《零點/跨度校準記錄表》、《數據比對記錄表》、《故障與處理記錄表》。
標準物質:符合HJ76要求的SO?、NO?標準氣體(覆蓋實際排放范圍,不確定度≤2%),以及顆粒物校準膜/標準源。
儀器工具:經第三方校準的煙氣分析儀、萬用表、溫濕度計、大氣壓計、流量校準裝置、通訊測試工具。
現場條件確認
安裝環境:站房溫濕度達標(15~35℃,濕度≤85%),供電穩定(AC220V±10%);采樣探頭位置符合HJ75代表性要求。
設備完整性:采樣系統、分析單元、數據采集傳輸儀及輔助設備連接正常,無破損泄漏。
安全條件:現場無安全隱患,配備消防與個人防護用品,高空作業須系安全帶。
人員配置
運維人員2名(熟悉原理與操作)。
技術負責人1名(審核方案、決策異常處理)。
第三方檢測人員(如需同步比對)。
二、調試啟動(第1天00:00~02:00)
系統通電預熱
按說明書順序通電:總電源→輔助設備→分析單元→數據采集傳輸儀。
確保充分預熱(氣態分析儀≥120分鐘,顆粒物監測儀≥60分鐘),記錄預熱參數,確認運行穩定。
零點與跨度校準(首次)
氣態分析儀:通入零點氣(高純氮氣)校準,零點誤差≤±1%F.S.;通入標準氣體校準,跨度誤差≤±2%。
顆粒物監測儀:按HJ76進行零點和跨度校準,誤差≤±5%,檢查吹掃/反吹功能。
流速/溫度/壓力單元:用標準器具校準,誤差需符合HJ75要求。
校準后保存參數,打印并簽字確認報告。
通訊連接測試
確保CEMS與數據采集傳輸儀間參數采集正常。
測試數據上傳至環保平臺,確保成功率≥95%,格式符合HJ212-2017。
三、72小時連續運行調試(第1天02:00~第4天02:00)
連續運行72小時,期間每12小時巡檢一次,每24小時進行一次零點/跨度核查。
12小時巡檢內容
采樣系統:檢查伴熱管溫度(≥120℃)、過濾器壓差、氣泵流量。
分析單元:查看儀器報警、光路清潔度、試劑余量。
輔助設備:確認冷凝器排水、反吹系統、供電正常。
數據記錄:核對數據采集傳輸儀與儀器本地數據一致性。
異常處理:針對問題采取更換濾芯、清潔光路、補充試劑、檢查通訊等措施。
24小時零點/跨度核查
重復校準步驟,核查偏差。
若零點偏差≤±1%F.S.、跨度偏差≤±2%,則無需調整;若超限則重新校準并記錄。
填寫《零點/跨度校準記錄表》。
數據有效性驗證
連續性:72小時內有效數據捕獲率需≥90%(扣除校準維護時間)。
合理性:數據無異常跳變,與歷史或手工監測數據趨勢相符。
參數相關性:檢查氧量與濃度、流速與煙溫的邏輯匹配性。
故障處理與記錄
任何故障需立即記錄時間、現象、措施與恢復時間于《故障與處理記錄表》。
故障處理時間不計入有效調試時長,排除后需重新累計72小時。
常見故障處理:管路堵塞則吹掃或更換濾芯;示值漂移需檢查標準氣與光路,重新校準;上傳失敗則檢查網絡與協議配置。
四、調試收尾(第4天02:00~12:00)
最終性能核查
運行結束后再次進行零點/跨度校準,確認精度達標。
生成72小時數據報表,統計有效數據率、校準合格率等指標。
手工比對測試(如需驗收)
按HJ76要求,同步采集CEMS與手工監測數據。
計算相對誤差,氣態污染物≤±15%、顆粒物≤±20%為合格。
調試報告編制
報告內容需包括:項目概況、調試依據、詳細過程、調試結果(含數據有效性及精度)、結論與建議。
附上各類記錄表、數據報表及人員簽字,存檔備查。
五、注意事項
調試期間需確保污染源穩定運行(負荷≥75%或符合環評要求)。
標準氣體須在有效期內使用,使用前檢壓、檢漏。
調試報告應妥善保存不少于3年,作為驗收及運維重要臺賬。
若調試未通過(如數據有效率不足、誤差超標),需整改后重新進行72小時調試。

需求溝通傾聽客戶需求,了解用戶使用環境和現場工況
方案設計根據現場實際工況,針對性出具解決方案
合同簽訂技術和商務規范確認,簽訂合作協議
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